최근 30년간 건설된 아무 산업 플랜트에 들어가 보십시오. 배관을 보십시오. 한 제조업체의 볼 밸브, 다른 제조업체의 체크 밸브, 세 번째의 스트레이너, 네 번째의 사이트 글라스를 발견하게 됩니다. 각각 서로 다른 면간 치수를 가지고 있습니다. 각각 고유한 예비 부품이 필요합니다. 각각 자체 장착 인터페이스, 자체 유지보수 절차, 자체 문서 형식을 가지고 있습니다.
이제 스스로에게 물어보십시오: 왜?
왜 그 특정 제품이 선택되었는지가 아닙니다 — 그 이야기에는 조달 결정, 엔지니어링 선호도, 대리점 관계가 관련됩니다. 더 깊은 질문은: 왜 모든 밸브 유형이 여전히 섬처럼 운영됩니까? 통합 공정 시스템을 구축하는 산업에서, 가장 기본적인 유량 제어 구성 요소가 여전히 근본적으로 서로 호환되지 않는 이유는 무엇입니까?
진화를 멈춘 산업
볼 밸브는 1871년에 특허를 받았습니다. 버터플라이 밸브는 1930년대에 등장했습니다. 체크 밸브는 기록된 엔지니어링 역사보다 오래되었습니다. 이것들은 성숙한 기술이며, 성숙함에 문제가 있는 것은 아닙니다. 볼 밸브는 그 역할을 매우 잘 수행합니다.
그러나 밸브가 제조, 지정 및 유지보수되는 방식은 50년간 거의 변하지 않았습니다. 각 밸브 유형은 독립적으로 설계됩니다. 각 제조업체는 자체 제품만을 위해 격리된 상태에서 최적화합니다. 볼 밸브 제조업체는 자사 밸브 바디 치수가 경쟁사의 체크 밸브와 일치하는지 고려하지 않습니다 — 그렇게 해야 할 이유가 없었기 때문입니다.
그 결과 모든 시설이 방대한 고유 부품 라이브러리를 관리하는 산업이 만들어졌습니다. 중간 규모의 화학 공장은 6가지 밸브 유형에 걸쳐 15개의 서로 다른 밸브 브랜드의 예비 부품을 보유할 수 있습니다. 각 브랜드는 자체 부품 번호, 자체 씰 키트, 자체 스템 치수를 가지고 있습니다. 창고는 비호환성의 박물관이 됩니다.
다른 산업은 수십 년 전에 이 문제를 해결했습니다. 전기 커넥터는 표준화되어 있습니다. 배관 피팅은 브랜드 간 호환됩니다. 컴퓨터 하드웨어는 서로 다른 제조업체의 부품이 함께 작동할 수 있는 인터페이스 표준을 따릅니다. 밸브는 그런 도약을 하지 못했습니다.
모든 것을 시작한 질문
MODU Valves는 간단한 질문에서 설립되었습니다: 시스템의 모든 밸브가 같은 치수를 공유한다면 어떨까?
같은 기능이 아닙니다 — 볼 밸브는 여전히 볼 밸브여야 하고, 체크 밸브는 여전히 체크 밸브여야 합니다. 그러나 같은 면간 길이, 같은 엔드 연결, 같은 장착 인터페이스, 그리고 가능한 경우 같은 예비 부품을 공유한다면 어떨까요?
그 질문의 함의는 엄청난 것으로 드러났습니다. 모든 밸브가 같은 치수를 공유한다면:
- 배관을 수정하지 않고 시스템의 어떤 밸브든 다른 밸브로 교체할 수 있습니다
- 예비 부품이 생태계 전체에서 공유되어 재고를 한 자릿수 줄입니다
- 유지보수 팀은 15개가 아닌 하나의 시스템만 배우면 됩니다
- 액추에이터 장착이 표준화됩니다 — 하나의 브래킷이 모두에 맞습니다
- 모든 밸브 위치가 모든 밸브 유형을 수용하므로 배관 설계가 간소화됩니다
이것은 제품 개선이 아닙니다. 카테고리 창조입니다. MODU ONE은 더 나은 볼 밸브나 더 나은 체크 밸브가 아닙니다. 모든 밸브가 하나의 생태계로 함께 작동하는 시스템입니다.
6개의 밸브, 하나의 치수
MODU ONE 생태계는 6가지 밸브 유형으로 구성됩니다: A10 볼 밸브, B10 체크 밸브, C10 컨트롤 밸브, D10 인라인 스트레이너, E10 사이트 글라스, F10 T-스트레이너. 각 사이즈 클래스 내에서 모두 동일한 면간 치수를 공유합니다.
이것은 서류상으로는 간단해 보입니다. 실제로는 모든 밸브 유형의 내부 형상을 처음부터 재고하는 것이 필요했습니다. 체크 밸브의 내부 유로는 볼 밸브의 것과 근본적으로 다릅니다. 스트레이너는 바스켓 체적이 필요합니다. 사이트 글라스는 관찰 창이 필요합니다. 이 모든 것을 공유된 외부 외형 내에서 작동하게 하면서 어느 것의 성능도 타협하지 않는 것은 다년간의 엔지니어링 노력이었습니다.
그 결과 함께 설계되었기 때문에 함께 어울려 보이는 밸브 세트가 탄생했습니다. 적응된 것이 아닙니다. 개조된 것이 아닙니다. 처음부터 통합 시스템의 부분으로 설계되었습니다.
왜 지금인가
산업용 밸브 시장은 너무 오래 같은 방식으로 운영되어 업계의 대부분의 사람들이 이 방식으로 운영되어야 한다고 가정합니다. 그렇지 않습니다.
여러 트렌드가 모듈형 밸브 생태계를 위한 적절한 시기를 만듭니다:
유지보수 비용 상승. 숙련된 유지보수 인력은 점점 부족해지고 비싸지고 있습니다. 유지보수 절차를 간소화하고 장비 서비스에 필요한 지식을 줄이는 시스템은 직접적인 경제적 가치를 가집니다.
재고 압박. 지난 수년간의 공급망 혼란은 특정 제조업체의 특정 부품에 의존하는 시설의 취약성을 노출시켰습니다. 호환 가능한 부품을 가진 모듈형 시스템은 본질적으로 더 탄력적입니다.
디지털 기대. 엔지니어와 운영자는 이제 문서, CAD 파일 및 기술 데이터에 대한 디지털 접근을 기대합니다. MODU Cloud는 각 유닛의 QR 코드를 통해 개별 시리얼 번호에 연결된 생태계의 모든 밸브에 대해 이를 제공합니다.
지속가능성 인식. 교체가 아닌 재구성이 가능한 더 오래 지속되는 모듈형 제품은 폐기물을 줄입니다. 고유 부품이 적으면 재료 다양성이 적은 더 효율적인 제조를 의미합니다.
무슨 일이 일어났습니다
밸브 산업은 아무도 그 가정에 도전하지 않았기 때문에 변하지 않았습니다. 모든 밸브 유형이 고유한 치수를 가져야 한다는 가정. 예비 부품이 밸브 유형 간에 공유될 수 없다는 가정. 모듈성은 전자제품을 위한 것이지 유량 제어를 위한 것이 아니라는 가정.
MODU ONE은 이 모든 가정에 도전합니다. 마케팅 언어나 컨셉 프레젠테이션이 아니라, 치수를 공유하고, 부품을 공유하며, 시스템으로 함께 작동하는 6가지 생산 준비 완료 밸브 유형으로.
밸브에 무슨 일이 일어났습니다. 생태계가 되었습니다.